
威海力建液(ye)壓設備廠(chang)
經營模式(shi):生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工(gong)業園(yuan)
主營(ying):液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
O形密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)在低壓(ya)下使用(yong)時,與(yu)U形密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)比(bi)較(jiao),由(you)(you)于(yu)面壓(ya)較(jiao)高、動靜摩擦阻力之(zhi)差較(jiao)大(da),容(rong)易(yi)產生滑移或爬行;U型密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的面壓(ya)隨(sui)著壓(ya)力的提高而(er)增大(da),雖然密(mi)封(feng)(feng)效果也相(xiang)應提高,但動靜摩擦阻力之(zhi)差也變大(da),內壓(ya)增加,影響橡膠(jiao)彈性,由(you)(you)于(yu)唇緣(yuan)的接觸阻力增大(da),密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)將會傾翻及唇緣(yuan)伸(shen)長(chang),也容(rong)易(yi)引(yin)起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用(yong)支承環(huan)保持其穩定。





1、拆卸液樂油缸之前,應使液壓(ya)回路卸壓(ya)。
2、拆卸(xie)時應防止損(sun)傷活塞(sai)桿(gan)頂端螺(luo)紋(wen)、油口螺(luo)紋(wen)和(he)活塞(sai)桿(gan)表面、缸套內(nei)壁等。
3、拆卸時要按順序進行(xing)。
4、卸卸前(qian)后(hou)要(yao)設法創(chuang)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和(he)雜質污染。
5、油缸拆卸后(hou)要認真(zhen)檢查,以確定哪(na)些零件(jian)可以繼續使用,哪(na)些零件(jian)可以修理后(hou)再用,哪(na)些零件(jian)必須更(geng)換。
6、裝配前必(bi)須對(dui)各(ge)零件仔細清洗。
7、要正確安裝(zhuang)各處的密封(feng)裝(zhuang)置
8、螺(luo)紋聯接件擰緊時應使用扳手,扭力矩(ju)應符合標準(zhun)要求。
9、活(huo)塞與活(huo)塞桿裝(zhuang)配后,須設法測量(liang)其同軸度(du)(du)和在(zai)全長(chang)上(shang)的直線度(du)(du)是否超差。
10、裝(zhuang)配完畢后活塞組件移(yi)動時應(ying)無阻滯感和(he)阻力大小不均等(deng)現象。
11、液壓油(you)缸向(xiang)主機上(shang)安裝時(shi),進出(chu)油(you)口接頭直接必須加上(shang)封閉圈并緊(jin)固好(hao),以(yi)防(fang)漏(lou)油(you)。
12、按要求裝配好后,應(ying)在低壓情況下進行幾次往復運動,以排除缸內氣體。
①油(you)(you)缸內有殘(can)留空氣,工(gong)作介(jie)質形(xing)成彈性體排除方法(fa):充分排除空氣;檢(jian)查(cha)液壓泵吸(xi)油(you)(you)管(guan)直(zhi)徑是否太小(xiao),吸(xi)油(you)(you)管(guan)接(jie)頭密封要好,防(fang)止泵吸(xi)入空氣.
②密(mi)封摩(mo)(mo)擦(ca)力過(guo)大排除方法:活塞桿與導向套(tao)采用(yong)H8/f8的(de)配合(he),密(mi)封圈槽的(de)深度和寬度嚴格(ge)按尺寸公(gong)差做出;如用(yong)V形密(mi)封圈時(shi),調(diao)整密(mi)封摩(mo)(mo)擦(ca)力到適中程度。
③液壓缸滑(hua)動部(bu)位有嚴(yan)重磨損、拉傷和(he)咬著現象(xiang)。
a.負載和液(ye)壓缸(gang)定(ding)心不良。
b.安裝支架安裝調整不良。排除方法:重(zhong)新(xin)裝配后仔細(xi)找正,安裝支架的(de)剛度要(yao)好:
c.橫(heng)向(xiang)載荷(he)大. 排除方法:設法減小橫(heng)向(xiang)載荷(he),或提高液壓(ya)缸承(cheng)受橫(heng)向(xiang)載荷(he)的能力(li)。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受力變形(xing). 排除(chu)方法:修整(zheng)變形(xing)部(bu)位,變形(xing)嚴重時(shi)需更換(huan)有關(guan)組件。
e.缸筒(tong)、活塞之間產生電化(hua)學反(fan)應(ying).排除方法:重新更換電化(hua)學反(fan)應(ying)小的(de)材料或更換零件(jian)。
f.材質(zhi)不良,易磨損、拉(la)傷(shang)、咬死(si).排除方法:更換材料,進行恰當的熱(re)處理或表面處理。
g.油液(ye)中(zhong)雜質多.排(pai)除方法:進行清洗(xi)后換液(ye)壓油及濾油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長或局(ju)部彎曲排除方法:校正活(huo)塞桿(gan);臥式安(an)裝(zhuang)液壓缸的活(huo)塞桿(gan)伸出(chu)長度過(guo)長時應(ying)加支承。
⑤缸筒內孔與導向套的同軸(zhou)度(du)(du)不好而引起別勁現象產生爬(pa)行.排除方法:保證二(er)者同軸(zhou)度(du)(du)。
⑥缸筒(tong)孔(kong)(kong)徑(jing)直線性不(bu)良(liang)(鼓形(xing)、錐(zhui)度(du)等).排除(chu)方(fang)法:鏜磨修復(fu),然(ran)后根(gen)據鏜磨后缸筒(tong)的(de)孔(kong)(kong)徑(jing)配活塞(sai)或(huo)增裝O形(xing)橡皮封油(you)環(huan)。
⑦活(huo)塞桿(gan)兩端(duan)螺母拼(pin)得太緊,使其同軸度不(bu)良。排除方(fang)法(fa):活(huo)塞桿(gan)兩端(duan)螺母不(bu)宜拼(pin)得太緊,一般用手旋緊即可,保證活(huo)塞桿(gan)處于自然狀(zhuang)態(tai)。